国内精密铸造技术存在六大问题-

据相关报道称，目前，我国的精密铸造技术主要存在以下问题：

1.铸件裂纹问题严重。

2.大型铸件偏析和夹杂物缺陷严重。大型铸钢件和大型钢锭在凝固结束后，在冒口根部、铸件的厚大断面存在宏观偏析、晶粒粗大问题。

3.模拟软件应用不普及。铸造过程模拟是铸件生产的一个必要环节，在国外，如果没有计算机模拟技术，就拿不到订单。我国的铸造业计算机模拟起步较早，虽然核心计算部分开发能力较强，但整体软件包装能力较差，导致成熟的北京专治癫痫医院有哪些商业化软件开发远落后于发达国家，相当一部分铸造企业对计算湖南长沙癫痫病专科医院机模拟技术望而却步，缺乏信任。目前这种局面虽有所好转，但在购买了铸造模拟软件的企业中，能够发挥其作用的还不多见，急需对企业员工进行软件应用培训。

4.普通铸件的生产能力过剩，高精密铸件的制造依然困难，核心癫痫病有什么危害技术和关键产品仍依赖进口。

5.精密铸造加工余量大。由于缺乏科学的设计指导，工艺设计人员凭经验难以控制变形问题，铸造的加工余量一般比国外大1-3倍。加工余量大，铸件的能耗和原材料消耗严重，合肥癫痫病到哪看好加工周期长，生产效率低，已成为制约行业发展的瓶颈。

6.浇注系统设计不合理。由于设计不当，存在卷气、夹杂等缺陷，导致铸件出品率和合格率低。

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